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锤式破碎机篦条改进方法
新信息来源:发布时间:2019-12-11 09:47:15

锤式破碎机篦条改进方法

锤式破碎机篦条改进方法

       是主要被用在各种领域,锤式破碎机通过利用转子在电动机的驱动下产生高速旋转,带动固定在转子上的锤头转动对不断下落的物料进行充分反复的击打作用,逐渐将不同质量的物料破碎至需要粒度后经由出料口处安装的篦条结构进行成品粒度的粗筛分后符合成品需要的物料通过篦条排出设备,不符合粒度需要的物料则重新进行二次破碎作用。在锤式破碎机的正常运转使用中,由于其工作机制的原因,设备锤头和篦条结构是锤式破碎机的主要易损件,在长时间使用后其锤头和篦条就会出现不同程度的磨损,在检修维护时,除更换锤头还需要对篦条进行维修,在一定程度上增加了设备的维修量。针对这种情况,河南破碎机厂资深专家通过对设备的仔细研究提出锤式破碎机篦条的改进措施,为广大用户的设备正常使用和维修提供极大的帮助。
       在锤式破碎机运转中,转子的回转直径和工作宽度较大,为避免对篦条结构造成冲击和碰撞,锤式破碎机的篦条均采用双列结构布置,但在具体的实际操作中,篦条支承架的篦条槽很容易产生磨损,导致篦条断裂脱落,甚至对后续生产设备造成损坏。此时不仅需要更换篦条,更要及时更换磨损的篦条支承架,维修率高,维护费用大,对生产的正常进行也造成不可忽视的影响。
       我们可以根据锤式破碎机篦条和篦条支撑架的磨损断裂情况分析,河南破碎机厂专业技术指导人员提出以下改进措施:将设备设计使用的沟槽篦条支承架改为无沟槽篦条支承架,将短篦条改成中间带有凸沿的长篦条,同时将设备底部支架两侧面各安装的小短弧形平衬板改良融铸成一块大的外弧加宽长圆弧平衬板结构且长圆弧衬板两端各缩短20mm,固定螺孔由原来的12个减少为8个,在螺孔正上方处靠边位置各开钻孔径一致的螺孔后处理为长环状孔型,在改良完成后将不用的螺孔进行焊封,避免物料粉尘散溢。通过对锤式破碎机篦条的改进,使用无沟槽篦条支承架在使用中即增加了物料卸料的有效长度,而重新熔铸的的外弧加宽长圆弧平衬板通过与无沟槽篦条支承架之间的合理配合实现对篦条的固定作用,有效解决了锤式破碎机设计中有沟槽篦条支承架的槽体外沿在被磨损后无法对篦条起到支承作用。
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